1.堤坡的清理、平整場地,清除一切尖角雜物,欠坡回填夯實(shí)、富坡削坡 挖平后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,為復(fù)合土工膜鋪設(shè)提供工作面;
2、土工膜場內(nèi)拼接為了施工方便,保證拼接質(zhì)量,復(fù)合土工膜應(yīng)盡量采用 寬幅,減少現(xiàn)場拼接量,施工前應(yīng)根據(jù)復(fù)合土工膜幅寬、現(xiàn)場長度需要,在單位 內(nèi)剪裁,并拼接成合符要求尺寸的塊體,卷在鋼管上,人工搬運(yùn)到工作面鋪設(shè);
3、沿渠道軸線方 向水平滾鋪。坡面鋪設(shè)在坡面驗(yàn)收合格后,從順坡面軸線方向滾鋪,與渠底的復(fù)合土工膜連接采用丁字形連接;
4、 鋪設(shè)應(yīng)在干燥和暖天氣進(jìn)行,為了便于拼接,防止應(yīng)力集中,復(fù)合土工膜鋪 設(shè)采用波浪形松馳方式,富余度約為 1.5%,攤開后及時拉平,拉開,要求復(fù)合 土工膜與坡面吻合平整,無突起褶皺,施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋,嚴(yán)禁穿 釘鞋,以免踩壞土工膜,施工時如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞,應(yīng)及時修補(bǔ)。
復(fù)合土工膜的四面甩邊問題
復(fù)合土工膜生產(chǎn)時甩邊是為了方便焊接,如某渠道線路長,轉(zhuǎn)彎段較多,轉(zhuǎn)彎段的工作面兩端弧長相差較大,會造成定尺土工膜連接困難,生產(chǎn)廠家供應(yīng)的復(fù)合土工膜只是在四個邊預(yù)留了PE膜光面焊接區(qū)(PE膜與土工布分離,未復(fù)合),施工中因異形面經(jīng)常出現(xiàn)焊接區(qū)超出預(yù)留焊接區(qū),造成焊接困難,不得不采取黏結(jié)的方式連接,增加了工作量和難度,且質(zhì)量不易保證。建議在采購復(fù)合土工膜時可以訂購一部分未復(fù)合的PE膜和土工布(俗稱膜布分離),便于現(xiàn)場根據(jù)異形尺寸進(jìn)行裁剪、焊接、縫合,既減少了材料的浪費(fèi),也保證了質(zhì)量。
考慮到經(jīng)濟(jì)實(shí)用、便于檢測的因素,復(fù)合土工膜盡可能采用雙縫焊接的方法連接,按照施工技術(shù)要求,每班焊接作業(yè)前,要先進(jìn)行試焊,用于確定當(dāng)前環(huán)境下的焊接控制參數(shù)。在施工過程中這一要求實(shí)施起來較為麻煩,主要還需從以下幾個方面來控制焊接質(zhì)量。
對焊接作業(yè)人員進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn),考核合格后方可從事焊接作業(yè)。盡可能固定焊接人員,避免隨意調(diào)換作業(yè)人員。操作熟練后,可根據(jù)所在環(huán)境條件選擇不同時段進(jìn)行焊接作業(yè),例如:環(huán)境氣溫較低時,在中午時段焊接;環(huán)境潮濕時,在下午時段焊接;環(huán)境溫度較高時,在早、晚時段焊接。焊接作業(yè)時掌握好焊機(jī)溫度與速度的關(guān)系,防止因溫度過高出現(xiàn)焊融孔洞或溫度過低焊不牢的現(xiàn)象。
復(fù)合土工膜鋪設(shè)質(zhì)量管理:
(1)查驗(yàn)并確定基本適用層已具有鋪設(shè)土工膜的標(biāo)準(zhǔn)。
(2)規(guī)定施工企業(yè)做開料剖析,繪制土工膜的鋪設(shè)次序和裁剪圖。
(3)查驗(yàn)復(fù)合土工膜的外型品質(zhì),紀(jì)錄并修復(fù)已發(fā)覺的機(jī)械設(shè)備損害和生產(chǎn)制造外傷、孔眼、損失等缺點(diǎn)。
(4)每一個周圍應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定的規(guī)格型號和總數(shù)備齊篩粉土料或別的銜接層、保護(hù)層厚度用材,并在各個區(qū)塊中間空出運(yùn)送路面。
(5)開展當(dāng)場鋪設(shè)實(shí)驗(yàn),明確電焊焊接溫度、速率等施工技術(shù)主要參數(shù)。
(6)鋪膜時,一定要由左右而上鋪設(shè)。膜與膜中間及膜與基面中間要鋪平緊貼,但不適合將膜拉得過緊,一般要更松一點(diǎn)。由于土工膜鋪好之后,在未鋪好保護(hù)層厚度之前,非常容易被風(fēng)吹開,因此一次鋪膜總面積不適合達(dá)大,是邊鋪膜邊蓋保護(hù)層厚度土料。
(7)若發(fā)覺土工膜的戳破或撕開之處,一定要用三倍于損壞總面積的土工膜粘膠減壓好。
(8)工程監(jiān)理工作人員對土工膜鋪設(shè)、電焊焊接全過程開展旁站監(jiān)理。